Потолок из поликарбоната

Виды профилей для крепления ПВХ-панелей:

  1. Внешний угол. Закрывает торцы панелей на внешних углах. При покупке считаем сколько внешних углов в помещении. Проще это сделать нарисовав вашу комнату на бумаге, отмечая наружные и внутренние углы отдельно.
  2. Внутренний угол. Закрывает торцы панелей на внутренних углах.
  3. Стартовый профиль. Закрывает торцы панелей, крепится по периметру помещения. До покупки посчитайте периметр комнаты.
  4. Соединительный или Н-профиль. Используется для наращивания длина панелей.
  5. Оконный или F-профиль. Закрывает торцы панелей при изменении уровня помещения.
  6. Плинтус потолочный. Как и всякий плинтус – это декоративный элемент, служащий для облагораживания перехода от вертикальной плоскости (стены) к горизонтальной (потолку в нашем случае). Конструкция этого плинтуса позволяет ему заменить стартовый профиль.

Количество зависит от периметра комнаты.Подготовительные работы

Наша конструкция скроет возможные дефекты потолка, но все равно придется очистить от той части штукатурки или замазки, которая впоследствии может упасть, повредив подвесную конструкцию. Стоит покрыть поверхность потолка грунтом, для его лучшей сохранности.Далее, необходимо решить, насколько будет опущена наша конструкция от уровня потолочного перекрытия. Здесь следует учесть величину неровности потолка и наличие коммуникаций (это может быть как проводка, так и труба системы отопления, например). Зачастую определяющим фактором являются геометрические размеры ламп, встраиваемых в потолок.Приступаем к разметке периметра под установку каркаса. Разметку проводим строго по уровню с помощью разметочного шнура, окрашенного ярким мелом.Разметив периметр, размечаем опорные профили. Профили (брусья) размещаются перпендикулярно, пластиковым панелям.Размещать брусья необходимо на расстоянии 40 – 60 см друг от друга. В противном случае панели провиснут.

Примеры

Рассказывать о подобных решения в оформлении можно много и долго. Однако, лучше просто посмотреть несколько фото примеров того, как выглядят потолки из поликарбоната, собранные в различных помещениях. Это позволит вам визуально оценить, как смотрятся подобные конструкции в уже готовых интерьерах и составить о них собственное мнение.

Как можно было увидеть, подобные решения по большей части используются в офисных и коммерческих помещениях. Однако, есть примеры использования этого вида отделки ив обычных квартирах. Главное – проявить фантазию при создании композиции, а место ее использования может быть любым.

Eatfoods.ru

Особенности материала

Поликарбонат представляет собой одну из разновидностей пластика. Есть два основных варианта этого материала, применяемые для монтажа потолочных конструкций:

  • Монолитный пластик, напоминающий стекло.
  • Сотовый материал с продольно расположенными пустотами.

Для оформления перекрытий гаража лучше подходит второй вариант, хотя и первый будет выглядеть очень красиво. Все дело в том, что листы с пустотами, помимо своей основной функции – служить внешним покрытием конструкции, позволят еще и немного утеплить помещение. В гараже проблема сохранения тепла стоит достаточно остро, поэтому, любая возможность улучшить теплоизоляцию должна быть использована.

Недостатки

Помимо достоинств, этот материал имеет и определенные минусы. Их не слишком много, но, стоит учитывать все нюансы:

  • Пластик достаточно легко поцарапать. Поэтому, все листы оклеиваются защитной пленкой или бумагой для транспортировки. После того, как деталь будет доставлена и обработана, пленка легко снимается.
  • Как и многие другие типы отделки, поликарбонат подвержен температурным расширениям. Выполненные из него элементы конструкций нельзя крепить жестко.
  • Хотя этот тип пластмасс и относится к самозатухающим, изделия из карбоната могут расплавиться, если расположить источник тепла слишком близко.

Применение поликарбоната в строительстве

Отрасль строительства самая востребованная и является основной в применении поликарбоната. Очень высокие темпы строительства по всей стране, требуют очень большого количества надежных материалов. Характеристики и преимущества этого материала полностью отвечают этим требованиям.

Кровли, навесы, даже большие по площади, крытые сотовым поликарбонатом толщиной от 32 до 40 мм могут противостоять сильным ветровой и снеговой нагрузке, выдерживают сильный град. Теплоизоляционные характеристики материала равнозначны хорошему двухкамерному стеклопакету. В строительстве офисных зданий и торговых комплексов преимущества полимерного пластика обеспечили ему применение для создания перегородок и прозрачных стен. Преимущества этого материала позволяют ускорить строительство и отделку, уменьшают вес здания и несущую нагрузку. Стоимость материала позволяет значительно снизить расходы без снижения уровня  качества строительства. Высокопрочность, светопроницаемость полимера позволяет даже делать панорамные окна по всей площади фасада зданий.

Преимущества

Промышленность выпускает поликарбонат в виде плит, имеющих различную конструкцию, толщину и цвет. Различают два вида материала:

  • монолитный (цельный) – однослойная панель;
  • сотовый (ячеистый) – состоит из нескольких слоев, скрепленных перемычками.


Потолок можно сделать из разных видов поликарбоната, сотового или монолитного

Хотя приобрести можно панели прозрачные и цветные, матовые и неокрашенные, использовать их для внутренней отделки жилых помещений до недавнего времени никому в голову не приходило. Но поскольку такие листы успешно применяют при остеклении крыш сложной конфигурации для сельскохозяйственных построек, офисов, на производстве и в жилых зданиях, их вполне можно задействовать при монтаже кровли в помещениях, сооружая оригинальные подвесные потолки.

Использовать для таких целей позволительно оба вида материала. Панели на потолке можно укладывать узором в разных направлениях, чередуя по вертикали или диагонали.

При этом следует учитывать, что:

  • монолит обычно окрашен в определенный цвет – белый, золотистый, что позволяет ему более равномерно рассеивать свет;
  • сотовый легче, а используя внутренние пустоты, удается получить оригинальные световые эффекты.

Смотреть так же: как правильно сделать выбор между сотовым и монолитным поликарбонатом.

Ячеистый больше подойдет для обшивки потолка в гараже, с ним проще работать, а стоимость материала невелика. Также рекомендуется подобрать плиты с улучшенными шумопоглощающими характеристиками.

Потолок из сотового поликарбоната — особенности, плюсы и минусы

Главная / Виды потолков / Подвесные потолки / Особенности и преимущества потолков из сотового поликарбоната

Выбирая материал для потолочной конструкции можно обратить свое внимание на те их разновидности, которые не являются «типичными» для таких целей.  Например – собрать потолок из сотового поликарбоната

Особенности материала

Как следует из названия, это разновидность пластика с пустотами внутри. Сотовый поликарбонат представляет собой два гладких пластиковых листа, соединенных продольными перегородками, образующими полости, которые называют сотами. Внешний вид таких деталей показан на рисунке ниже.

По прочности, такая панель не уступает другим похожим материалам, а вес ее намного меньше. Кроме того, есть листы разной толщины, предназначенные для создания различных поверхностей и конструкций.

Достоинства решения

Если вы всерьез задумались над тем, чтобы собрать в своем доме потолок из сотового поликарбоната, вам будет нелишним узнать о достоинствах подобных конструкций. Список плюсов таких решений довольно внушителен:

  • Детали из пластика совершенно не боятся воды. Это позволит использовать их для сборки различных композиций в ванных или помещениях с бассейнами.
  • Толстые листы можно применить для сборки крыш в разных постройках наподобие беседок или в качестве «козырька» над крыльцом.
  • Листы прозрачны, что позволит создать с их помощью светящиеся конструкции.
  • Есть несколько вариантов окраски – от полностью прозрачных до окрашенных в самые разные цвета.
  • Благодаря сотовой структуре листы поликарбоната очень легкие и потолок, собранный из них не слишком увеличит нагрузку на перекрытие.
  • Наличие пустот внутри листов делает их отличным теплоизолятором. В помещении станет теплее и уменьшатся теплопотери.
  • Несмотря на то, что внутри деталей есть перегородки, они отлично сгибаются и из них можно создавать волнистые и изогнутые поверхности.
  • Обрабатывать листы очень легко и для этого достаточно самых простых инструментов наподобие острого ножа или ножовки по металлу.
  • Если над плоскостью, собранной из сотового поликарбоната установить светильники, их свет будет отлично рассеиваться благодаря особой структуре таких покрытий.
  • Стоимость панелей невысока.

Недостатки

Есть у этого вида отделки и свои минусы. В основном, они касаются хрупкости пластика и нюансов монтажа. К наиболее существенным минусам можно отнести:

  • Плохую стойкость к механическим повреждениям. Все листы при покупке закрыты защитной пленкой именно для того, чтобы избежать появления царапин. Снимать защитное покрытие не рекомендуют до окончания монтажа.
  • Возможность температурных расширений. При изменении температуры в помещении, пластиковые детали могут изменить свои размеры. Поэтому, их нельзя крепить к основанию жёстко.
  • Для монтажа потолка потребуется собрать каркас, на котором будут закреплены панели. Это приводит к дополнительным расходам на монтаж всей композиции.
  • Если расположить панель слишком близко к источнику тепла, она может расплавиться.

Как собрать такой потолок

Есть несколько вариантов подобных композиций. Наиболее простым способом закрепить панели на перекрытии будет сборка каркасного основания. Чтобы его изготовить, потребуется приобрести компоненты для каркасов системы Армстронг либо металлические уголки. Кроме того, потребуется несколько подвесов.

Сама сборка происходит по простой схеме: по периметру помещения устанавливается опорная часть каркаса в виде уголка, прикрепленного к стене. На перекрытии крепятся несколько подвесов, к которым крепятся несущие детали основания.

Когда каркас будет собран, в получившиеся ячейки укладываются вырезанные по размерам детали из поликарбоната. Есть и другой способ монтажа покрытия. В этом случае, панели прикрепляются к каркасу снизу, посредством болтов или саморезов с декоративными шляпками. Предварительно в панелях сверлятся отверстия для болтов.

«агрузка…

Классификация

Существует две основные разновидности поликарбоната: монолитный – более прочный и дорогостоящий и сотовый – значительно популярнее из-за сравнительно низкой стоимости. Какой лучше поликарбонат для теплицы использовать при отделке стен, а какой для кровли?

Сотовый

Применение зависит не только от того какой толщины поликарбонат лучше использовать для теплицы, но и от внутренней структуры

Широкая номенклатура позволяет использовать листы для разных работ. Какая толщина поликарбоната для теплицы лучше, и для каких конструкций? В соответствии с внутренней структурой материала практикуется следующее использование:

  • 4 мм (2R) – временные парники и небольшие навесы, которые не подвергаются значительной ударной нагрузке, давлению и изгибу;
  • 6 мм (3R, 3RХ) – используется в качестве стенок и кровли в теплицах небольшого размера. Требует дополнительных несущих стропил и более узких оконных рам.
  • 8 мм – имеет более прочный лист и может применяться при возведении теплиц и парников среднего размера;
  • 10 мм (5R) – применяется для облицовки вертикальных поверхностей больших площадей;
  • 12 мм (6RS) – можно использовать в качестве кровельного покрытия в теплицах со значительными пролетами. Благодаря сложной структуре лучше выдерживает значительные нагрузки.

Обратите внимание: Поликарбонат для зимней теплицы должен иметь большую толщину и многокамерную внутреннюю структуру. Это даст дополнительную теплоизоляцию для сооружения

Рекомендуется использовать для стен листы толщиной не менее 10 мм, а для крыши 12-16 мм. Такая толщина обусловлена необходимостью защиты от снеговой нагрузки.

Таблица характеристики позволит подобрать тип сотового поликарбоната для теплицы, какой лучше подойдет для стен и крыши

Монолитный

Технические характеристики монолитного поликарбоната делают его идеальным материалом для покрытия теплиц. Его светопропускная способность составляет 90%, что сопоставимо с высококачественным стеклом. А незначительный вес, позволяет облегчить конструкцию теплицы и значительно удешевить ее.

Литой поликарбонат на арочном каркасе теплицы

Обычный размер листа составляет 2050×3050 мм. При регламентируемой стандартом ISO 1183 плотности 1,2 г/см3 и толщине от 2 до 12 мм, вес может составлять от 2,4 до 14,4 кг/м2.

Для сравнения приведем анализ семи основных технических критериев материалов применяемых для установки теплиц. Оценка производится по пятибалльной шкале.

  Монолитный поликарбонат Сотовый поликарбонат Стекло Оргстекло ПВХ ПЕТ-Г Полистирол УПС
Ударная прочность 5 5 1 2 3 4 1 4
Прозрачность 3 5 3 5 3 4 4 4
Вес 5 4 1 5 2 3 4 4
Гибкость 5 5 1 3 4 5 4 3
Теплостойкость 4 4 5 3 1 2 3 3
Тепловое расширение 4 4 5 2 2 3 1 1
теплоизоляция 5 4 2 3 3 4 3 3

Особенности обшивки потолка сотовым поликарбонатом

Сооружение подвесного потолка из сотового поликарбоната своими руками – работа, состоящая из нескольких этапов. Первый шаг – выбор панелей. Материал изготавливают в двух разновидностях:

  • сотовый;
  • монолитный.

Сотовый поликарбонат представляет собой два внешних листа из полимерного сырья, скрепленных ребрами жесткости из того же пластика, которые образуют пустоты (соты). Этот вид панелей выпускается различной толщины как в неокрашенном варианте, так и в цветном.

Монолитные поликарбонатные листы изготавливают глянцевыми и матовыми, прозрачными и цветными. Внешне они очень похожи на стекло, но легче него и прочнее.

Достоинства и недостатки

Потолочная конструкция из поликарбоната имеет ряд положительных и отрицательных качеств.

К преимуществам панелей стоит отнести:

  • Сырье для изготовления деталей абсолютно влагостойко. Это обстоятельство позволяет использовать материал в таких «мокрых» помещениях, как санитарные узлы, душевые, ванны и бассейны.
  • Поликарбонатные панели светопрозрачные, а значит с помощью них можно создавать интересные декоративные решения потолков с использованием осветительных приборов.
  • Цветовая палитра листов также не ограничивает в дизайнерском оформлении.
  • Благодаря ячеистой структуре поликарбонат отличается легкостью, что практически не нагружает перекрытие.
  • Материал обладает теплоизоляционными характеристиками из-за полых элементов внутри, что понижает теплопотери помещения.
  • Листы поликарбоната легко поддаются сгибанию, поэтому используются для создания волнообразных поверхностей.
  • Для работы с панелями не требуется особенных навыков или инструментов.
  • Относительная дешевизна материала.

Недостатки поликарбоната:

  • Пластик, использующийся для изготовления листов, легко поддается механическим повреждениям. Именно по этой причине панели поступают в продажу в полиэтиленовой пленке, которую не рекомендуется удалять до окончания монтажа.
  • Поликарбонат довольно легко плавится, поэтому устанавливать тепловой источник в непосредственной близости запрещено.
  • Материал зависим от температурного режима. При изменении микроклимата в помещении листы сужаются и расширяются. Учитывая этот нюанс при монтаже, рекомендуется крепить панели к базовому основанию не слишком жестко.

Монтаж конструкции

Потолок из поликарбоната представляет собой подвесную конструкцию, закрепленную на плите перекрытия. Для монтажа потребуются следующие материалы и инструменты:

  • шуруповерт;
  • саморезы;
  • строительный нож;
  • металлические подвесы;
  • алюминиевые профили;
  • замки для алюминиевых профилей;
  • поликарбонатные панели.

Технология монтажа потолка:

  1. Поверхность плиты перекрытия необходимо покрыть белой или серебристой краской, так как поликарбонат материал прозрачный. Кроме того, при использовании подсветки конструкции, подобное действие увеличит показатель светоотражения.
  2. По периметру помещения на стенах очерчиваются линии на планируемой высоте подвесного потолка.
  3. На поверхность перекрытия наносится разметка для металлических подвесов и алюминиевых профилей. Шаг подвесов не должен превышать 120см. Линии направляющих и несущих профилей формируют сетку из ячеек по размерам панелей. Стандартные габариты поликарбоната – 60х60см и 120х60см.
  4. На стены по отмеченным линиям закрепляется L-образный профиль.
  5. На потолке в обозначенных местах устанавливаются металлические подвесы.
  6. Монтируется конструкция каркаса из алюминиевых профилей, расположенных в продольном и поперечном направлениях и скрепленных между собой специальными замками.
  7. Если ячейки каркаса отличаются от стандартных размеров панелей поликарбоната, то материал нарезается нужных габаритов при помощи строительного ножа.
  8. При использовании сотовых листов их торцевую часть рекомендуется заклеить, чтобы защитить от попадания внутрь грязи и пыли.
  9. Нарезанные панели укладываются в каркасную ячейку без фиксации.

Существует еще один способ монтажа подвесного потолка из поликарбоната. В данном варианте в панелях просверливаются отверстия под крепления, после чего они монтируются к каркасу снизу при помощи специальных декоративных саморезов.

Недостатки

Есть у этого вида отделки и свои минусы. В основном, они касаются хрупкости пластика и нюансов монтажа. К наиболее существенным минусам можно отнести:

  • Плохую стойкость к механическим повреждениям. Все листы при покупке закрыты защитной пленкой именно для того, чтобы избежать появления царапин. Снимать защитное покрытие не рекомендуют до окончания монтажа.
  • Возможность температурных расширений. При изменении температуры в помещении, пластиковые детали могут изменить свои размеры. Поэтому, их нельзя крепить к основанию жёстко.
  • Для монтажа потолка потребуется собрать каркас, на котором будут закреплены панели. Это приводит к дополнительным расходам на монтаж всей композиции.
  • Если расположить панель слишком близко к источнику тепла, она может расплавиться.

Особенности материала

Поликарбонат представляет собой одну из разновидностей пластика. Есть два основных варианта этого материала, применяемые для монтажа потолочных конструкций:

  • Монолитный пластик, напоминающий стекло.
  • Сотовый материал с продольно расположенными пустотами.

Для оформления перекрытий гаража лучше подходит второй вариант, хотя и первый будет выглядеть очень красиво. Все дело в том, что листы с пустотами, помимо своей основной функции – служить внешним покрытием конструкции, позволят еще и немного утеплить помещение. В гараже проблема сохранения тепла стоит достаточно остро, поэтому, любая возможность улучшить теплоизоляцию должна быть использована.

Виды используемого материала

Конструкции можно изготавливать из нескольких видов сырья:

  • сотовый п/т — состоит из двух или более тонких листов, которые соединены вертикальными перепонками. Такое строение образует пустоты, или «соты», которые наполнены воздухом, что обеспечивает надежную шумоизоляцию и теплоизоляцию. Особенностью такой конструкции является её вес, который намного легче, чем у других видов строительного сырья. При этом полимер сохраняет высокий уровень пластичности. Цвет термопласта может несколько влиять на светопроникающую способность этого материала;
  • монолитный п/т, который обладает повышенной прочностью. Конструкция из поликарбоната такого образца напоминает изделия из стекла, но в действительности он является высокотехнологичным полимером. Он по своей прочности в 250 раз превышает обычное стекло и при этом остается в меру гибким и пластичным, что дает возможность делать разнообразные изгибы.

Признаки качественного поликарбоната

К признакам качественного поликарбоната можно отнести:

  • безупречность внешнего слоя — он не должен иметь царапин, видимых глазу потертостей, помутнений, оттенков серого, синего, красного и розового цвета;
  • внешний вид листов в целом — без сколов, вмятин, пузырьков и т. д.;
  • для сотовых материалов — правильная форма (без скосов) и равномерное расположение перемычек (ровные, размещены перпендикулярно поверхности или под углом 45°);
  • наличие в составе материала УФ‑стабилизаторов или нанесение специального светозащитного слоя от 20 микрон («чистый» поликарбонат плохо переносит длительное воздействие ультрафиолета и быстро теряет свои эксплуатационные свойства: желтеет или мутнеет, становится хрупким);
  • коэффициент линейного термического расширения — 6,5х10-5 К-1 или 0,065 мм на метр длины при одноградусном изменении температуры;
  • наличие гарантии производителя сроком не менее 5 лет (многие производители готовы гарантировать сохранение свойств материала на протяжении 10–15 лет);
  • соответствие ГОСТу Р 56712-2015 для сотовых материалов и Р 51136 для монолитных.

Если показатели, заявленные производителем или продавцом, не соответствуют перечисленным характеристикам, — это может говорить о том, что материалы произведены из некачественного сырья, или же под видом поликарбоната продавец пытается реализовать другие виды пластика.

Хороших вам покупок!

Классификация поликарбоната

Материал изготавливается двух видов:

Монолитный

Сплошные листы разных размеров и толщины.

Монолитный вариант напоминает мутное стекло. Он имеет ощутимый вес, эстетичный вид, является очень прочным, но и стоит дороже. Такой поликарбонат легко монтировать без дополнительных каркасов. Между тем, монолитные листы практически не держат тепло. В таком парнике чувствительные растения замерзнут.

Сотовый

Два или три листа, соединенные прослойкой из многочисленных ребер. Структура напоминает пчелиные соты, отсюда и название.

Ячейки сотового типа лучше рассеивают свет, равномерно распределяют температуру внутри сооружения. Рассада не получит ожогов, не пострадает от перегрева или переохлаждения. Этот материал гораздо дешевле. Кроме того, сотовый поликарбонат более гибкий. Его крепят на каркас даже в виде арок. Выпускаются облегченные серии с тонкими ребрами.

Для обустройства теплиц и парников преимущественно берут именно сотовый поликарбонат.

А вы какой поликарбонат выбираете?

СотовыйМонолитный

Преимущества поликарбоната

Уникальные характеристики этого довольно нового полимерного пластика, подняли на качественно новый уровень технологии строительства и промышленности. Характеристики и преимущества поликарбоната это:

– Высокая прочность. Преимущества по всем показателям прочности в 200 раз выше силикатного стекла и в 15 раз выше, чем у акрила. Этот полимерный пластик не ломается, под сильным давлением и ударами он только гнётся и трескается.

– Гибкость листов поликарбоната. Это свойство, его большое преимущество, так как позволяет использовать материал для устройства изогнутых и фигурных поверхностей.

– Высокая стойкость к большим перепадам температуры. Полимер полностью сохраняет все свои свойства, как при очень низких температурах, так и при сильном нагревании ( например под прямыми солнечными лучами).

– Очень низкий удельный вес материала. Он в 3 раза меньше, чем у стекла и в 2 раза меньше,чем у акрила.

– Светопроницаемость полимерного пластика, составляет до 95% естественного света.

– Низкая теплопроводность и высокие звукоизоляционные качества.

– Водонепроницаемость.

– Экологически безопасный для человека материал. Поликарбонат не выделяет токсичных и вредных веществ в окружающую среду, даже при воздействии высоких температур и нагревании.

Поликарбонат – лёгкий материал, он  прост в обработке. С ним легко работать, он свободно поддаётся сверлению при монтаже и резке по нужным размерам.

Особенности монтажа

Чтобы обшивка потолка поликарбонатом прошла без проблем и сложностей, стоит заранее изучить некоторые нюансы, связанные с монтажом пластиковых изделий. В основном, они касаются способов крепления и бережного обращения с деталями при монтаже.

Все типы поликарбоната при продаже покрыты защитной пленкой. Ее не следует снимать до самого окончания сборки потолочной композиции. Можно удалить узкую полосу по периметру листов, но, основную плоскость оставить покрытой защитным материалом. Это убережет детали от царапин и других повреждений.

Сотовый поликарбонат можно сгибать без всяких дополнительных приспособлений. Это поможет создать объемную композицию с плавными линиями изгиба. Однако, разные виды листов изгибаются без последствий для внешнего вида на разный радиус.

Листы, толщиной в 4 миллиметра можно согнуть до минимального радиуса в 70 сантиметров, для толщины в 6 миллиметров этот параметр равен 105 сантиметрам, для 8 миллиметрового — 140 сантиметров, а для 10 миллиметровых листов — 175 сантиметров.

Крепление пластиковых элементов осуществляется на каркас. Если есть возможность, для сборки каркаса лучше использовать профили систем Армстронг, предназначенные для сборки ячеистых потолков. В тех случаях, когда использование таких деталей невозможно или нежелательно, можно использовать обычные металлические или алюминиевые уголки.

Сборка конструкции происходит по простой схеме: первым монтируется каркас, напоминающий решетку с пустыми ячейками одинаковой формы. После сборки основания, в собранные ячейки укладываются детали из поликарбоната, вырезанные заранее по размерам ячеек. Потолок готов. Чтобы боле точно представлять себе конструкцию, ниже приведена примерная схема монтажа подобных покрытий.

Виды используемого материала

Конструкции можно изготавливать из нескольких видов сырья:

  • сотовый п/т — состоит из двух или более тонких листов, которые соединены вертикальными перепонками. Такое строение образует пустоты, или «соты», которые наполнены воздухом, что обеспечивает надежную шумоизоляцию и теплоизоляцию. Особенностью такой конструкции является её вес, который намного легче, чем у других видов строительного сырья. При этом полимер сохраняет высокий уровень пластичности. Цвет термопласта может несколько влиять на светопроникающую способность этого материала;
  • монолитный п/т, который обладает повышенной прочностью. Конструкция из поликарбоната такого образца напоминает изделия из стекла, но в действительности он является высокотехнологичным полимером. Он по своей прочности в 250 раз превышает обычное стекло и при этом остается в меру гибким и пластичным, что дает возможность делать разнообразные изгибы.
Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Титан-строитель
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!:

Adblock
detector