Скачать гост р 58949-2020 бетоны и растворы строительные. методы определения, правила контроля и оценки влажности в конструкциях

Условия хранения

Помещение для хранения цемента должно быть сухое, без сквозняков, но с эффективным проветриванием.

Как хранить цемент? Этот вопрос вставал перед каждым, кто сталкивался со строительством. Можно существенно сократить порчу смеси, если создать подходящие условия для хранения цемента. Для этого нужно подобрать правильное помещение: сухое, без сквозняков, но с эффективным проветриванием, так как без нормальной вентиляции в любом помещении начинает повышаться влажность.

Если хранение цемента происходит в неблагоприятных условиях, его активность снижается на 15% ежемесячно.

Активность этого стройматериала является самым важным параметром, который характеризует его марку и отвечает за его скрепляющие свойства.

Например, купив цемент марки М500, через 2-3 месяца хранения в обычных бумажных мешках будем иметь уже М400, а через 6 месяцев он и вовсе станет непригоден к употреблению. Как видим, условия хранения цемента играют не последнюю роль.

Еще такой совет: сохраняя смесь в бумажных мешках в зимний период, не укладывайте в один ряд упаковки с цементом разных марок и видов. Это объясняется тем, что разные марки и виды этого материала в своем нормальном состоянии содержат разное количество влаги и, находясь рядом, будут влиять друг на друга отрицательно.

Если хранение цемента происходит в неблагоприятных условиях, его активность снижается на 15% ежемесячно, то есть через полгода он становится непригодным.

Из вышесказанного напрашивается только такой вывод: цементная смесь плохо хранится и не стоит тратиться и закупать ее про запас. Но если все же возникла необходимость сохранять данное вещество, примите все меры к его сохранности. Недопустимо держать смесь в мешках в подвалах, где обычно повышена влажность, или под навесом на улице. При хранении в помещении каждую упаковку заверните дополнительно в полиэтиленовую пленку.Это продлит срок пригодности цемента. Если не получится спасти от окаменения всю смесь, то хоть какая-то ее часть будет пригодна. Обычно в середине мешка стройматериал сохраняется хорошо и пригоден к использованию.

Естественно, марка подобного цемента не будет соответствовать той, что указана на упаковке, но для некоторых работ, например для укладки тротуарной плитки, он вполне подойдет.

§ 5. НАЛИВНОЙ ПОЛ ПОД ЛАМИНАТ

Кроме обычной стяжки можно использовать наливной пол под ламинат. Этот метод выравнивания чернового пола используется тогда, когда нужна небольшая толщина основы. В помещениях с невысокими потолками это очень актуально. Наливной пол так называется потому, что его обустройство сводится к тому, что приготовленный раствор выливают на пол и выравнивают, доводя высоту слоя до необходимого уровня.

Наливной пол как стяжка

Сделать наливной пол самостоятельно изготовленной смесью из песка и цемента вряд ли получится. Для этого придётся купить специальные смеси для наливного пола. Есть несколько разновидностей смесей для наливных полов. В магазинах можно приобрести полимерные, гипсовые, известковые или цементные смеси. В любом случае кроме указанной основы в этих смесях присутствуют различные добавки, позволяющие тонкому слою наливного пола не трескаться и образовывать прочную основу для финишной отделки.

После заливки пола, слой раствора желательно прокатать специальным игольчатым валиком для удаления пузырьков, находящегося в нём воздуха, и лучшего заполнения всех имеющихся трещинок и неровностей.

В зависимости от толщины наливного пола, он может сохнуть от 3 дней, до 2 недель. При Приготовлении раствора нужно строго придерживаться инструкции производителя на упаковке. Особенно это касается количества воды на определённое количество смеси.

§ 7. СТЯЖКА НА ДЕРЕВЯННЫЙ ПОЛ

Некоторые до сих пор считают, что стяжку можно использовать только на бетонном, или земляном основании. Современные материалы и технологии позволяют вывести эту задачу из разряда невыполнимых.

Древесина такой материал, что непосредственный контакт с бетоном или стяжкой из песка и цемента для него крайне нежелателен. Поэтому стяжка на деревянный пол делается не непосредственно на доски, а на гидроизоляционный материал, уложенный на доски пола. Такая стяжка называется несвязанной.

Для начала деревянный пол нужно подготовить к обустройству стяжки. Для этого, вооружившись эпоксидной шпатлёвкой, нужно тщательно заделать все имеющиеся в полу щели. Большие щели можно предварительно залить монтажной пеной.

Если планируется монтаж тёплых полов, то на деревянное основание нужно уложить теплоизоляционный слой. Это могут быть цементно-стружечные плиты, плиты из полистирола, или слой аналогичного материала. На этот слой расстилается полиэтиленовая плёнка, а уже по ней и выполняется стяжка или наливной пол.

Стены от материала стяжки защищают демпферной лентой, или выпущенной на них той же плёнкой, что уложена на пол.

Далее, приступают к выполнению стяжки или наливного самовыравнивающего пола. Тут технология абсолютно такая же, как и описанное ранее выполнение аналогичных работ по бетонному основанию, с применением маячков, или без них.

Зачем стелить пленку под ламинат

Необходимость в применении пароизоляционной пленки для пола под ламинат обусловлена тем фактом, что этот декоративный материал выполнен из древесноволокнистого сырья. Во всех инструкциях по укладке содержится указание по дополнительной защите полов от попадания влаги снизу.

Влага не только разрушает материал и может привести к его короблению, но и способствует распространению плесени и неприятного запаха. Чтобы этого не произошло, при монтаже ламината следует класть пленку.


При вспучивании панелей из-за влаги производитель вправе отменить гарантийные обязательства, потому что не была обеспечена грамотная нижняя водозащита

Как определить и проверить влажность бетонной смеси

При измерении уровня влажности бетона используются специальные приборы. Методика измерения в каждом случае отличается. Про маркировку кирпича по ГОСТу 530 2012 расскажет этот материал.

Определение влагометром по ГОСТ — кондукторометрический

Цифровой влагомер представляет собой специальный измеритель с двумя зондами. Метод измерения предполагает внедрение зондов в бетонную поверхность, после чего все данные отражаются на мониторе устройства. Показатель влажности измеряется в соответствии с запрограммированной в памяти влагомера шкале. Основные преимущества метода заключаются в скорости и простоте замеров. Прибор не пригоден для измерения относительной влажности материала менее 5- 8%.


Стоимость – от 1600 руб.

Датчики для бетономешалки

Универсальные измерители влажности для мешалки бетона отличаются широким функционалом. Они подходят для проверки уровня влажности жидких, твердых материалов, отлично проявляют свои свойства при работе в сложных условиях. Корпус выполнен из твердого сплава, сверху прибор покрыт специальным защитным покрытием. Датчики работают в микроволновых и радиоволновых диапазонах. Из какого кирпича лучше сложить печь в доме узнайте по этой ссылке.

Дилькометрический

Методика основана на взаимосвязи диэлектрической проницаемости бетона от показателя относительной влажности. Прибор оснащен 2 выносными площадками-датчиками, генератором высокочастотных токов, монитором и электронным блоком. Для измерения влажности устройство необходимо поднести датчиками к объекту. Программа преобразует в соответствии с заложенным алгоритмом диэлектрическую проницаемость в относительную влажность.


Цена – 6000 руб.

Показатель отражается на дисплее. Основными преимуществами считаются точность и скорость снятия показаний, отсутствие механических повреждений на поверхности объекта, который подвергается измерениям. Какой нужен клей для потолочной плитки читайте в этой статье.

Откуда берется влага в строительных конструкциях?

Проектирование фундаментов, оснований и других бетонных сооружений ведется таким образом, чтобы добиться минимально возможного содержания влаги. Однако вода попадает в них как на стадии строительства, так и во время эксплуатации. Основные причины наличия влаги в бетоне:

  • попадание атмосферных осадков: дождя, снега;
  • поглощение (сорбция) влаги из воздуха;
  • конденсация паров воды на поверхностях конструкций;
  • воздействие грунтовых вод;
  • остаточная технологическая влажность – остатки воды, использованной при затворении смеси.

Наиболее распространенными причинами избыточной влажности считаются нарушение технологического процесса при изготовлении бетона и снижение эффективности гидроизоляции вовремя его эксплуатации.

Избыточная влажность оказывает негативное влияние на нормативный срок службы и свойства строительных конструкций. В перечень наиболее серьезных последствий переувлажнения входят:

  • коррозия стальной арматуры;
  • снижение морозостойкости;
  • увеличение теплопроводности;
  • солевая эрозия;
  • биоповреждение.

Измерение влажности бетона, цементной стяжки и штукатурки играет важную роль в жилом строительстве. Она влияет на прочность сцепления с лакокрасочными материалами и долговечность уложенных поверх финишных покрытий.

Баланс влажности раствора

Баланс влажности – это один из важнейших показателей, который оказывает особое влияние на характеристики массы.

Средства гидроизоляции.

Но в любом случае важно соблюдать баланс. Если в бетон добавить много влаги, то цемент уже не сможет связать в одно целое все составляющие раствора, то есть смесь получится слишком жидкой, некачественной

Если воды добавить меньше, чем положено, то такой бетон застынет быстро, но станет хрупким, ингредиенты будут рассыпаться, им просто нечем будет крепиться между собой. То есть использовать массу уже будет нельзя, а это влечет за собой дополнительные расходы. Именно поэтому рекомендуется вносить воду в смесь в строго отведенном количестве, как и все остальные компоненты.

Так сколько воды необходимо добавлять в бетон при его приготовлении? Ответить однозначно на этот вопрос нельзя, так как и остальные компоненты массы также содержат определенный уровень влажности. Для каждого состава такой процент надо рассчитывать индивидуально, зависит он от многих обстоятельств.

2. Тест на хлорид кальция

Данный метод испытания на содержание хлорида кальция измеряет уровень паров влаги, выделяемых из низкокачественных и высокосортных голых бетонных полов. Он используется для получения количественной информации, показывающего скорость выброса паров влаги с поверхности бетонного пола и дает возможность понять приемлемость или неприемлемость этого пола для получения эластичного напольного покрытия.

Требуемые материалы для теста

  1. Пластмассовая посуда (диаметром 69 мм, высотой 15-20 мм), содержащая 16 г безводного хлорида кальция, накрытая крышкой, которая может быть закрыта по окружности чувствительной к давлению лентой.
  2. Прозрачная крышка (высота 38 мм) с 12 мм фланцами по периметру необходима для герметизации зоны испытаний пола.
  3. Весы, способные измерять 0,1 г.

Тестовая процедура определение влажности бетона

1. Необходимо подготовить бетонную поверхность путем абразивной очистки, то есть удалить все посторонние вещества.

2. Затем взвесить блюдо (крышку), хлорид кальция, крышку закрывавшую и ленту с точностью до 0,1 г.

3. Запишите начальный вес, время, дату, место проведения теста.

4. После этого откройте тестер и поместите его на подготовленную бетонную поверхность.

5. Поместите пластиковую крышку на крышку блюда и заклейте ее на бетонной поверхности с помощью герметизирующей ленты, полиэтилена приклейте его по краям.

6. Затем снова взвесьте тестер с хлоридом калия.

Расчет:

Скорости выделения влаги рассчитывается по формуле:

 : изменение массы (прирост массы) безводного CaCl2 в г

A: площадь контакта фланцевого покрытия на бетоне в квадратных метрах, за вычетом площади тарелки CaCl2

Расчет времени полного высыхания

В формуле, используемой при расчете времени, необходимого для полного высыхания раствора, учитывается толщина стяжки до 40 мм. Если же толщина больше, то прибавляется время на высыхание каждого дополнительного сантиметра слоя раствора. Продолжительность этих интервалов зависит от используемых материалов.

ПОЛЕЗНАЯ ИНФОРМАЦИЯ: Покрытие для пола в квартире: что лучше сделать?

Для стяжек на основе гипса время полного высыхания рассчитывается следующим образом: при толщине до 40 мм на застывание каждого сантиметра слоя потребуется 42 часа. Значит, временные промежутки для слоев разной толщины будут такими:

  • до 1 см – 42 часа;
  • до 2 см – 84 часа;
  • до 3 см – 126 часов;
  • до 4 см – 168 часов или 7 суток.

Например, черновое покрытие на основе гипса толщиной 60 мм полностью высохнет через 348 часов (168+90+90), то есть почти через 15 суток.

Стяжки на основе цемента сохнут намного дольше:

  • При толщине до 40 мм каждый сантиметр цементной стяжки пола должен сохнуть неделю.
  • На просушку каждого дополнительного сантиметра цементного чернового пола потребуются еще две недели.

Так, для полного высыхания стяжки на основе цемента толщиной 80 мм потребуется 12 недель (4+2+2+2+2).

Гипсовая стяжка сохнет относительно быстро. Но при этом не следует забывать, что гипс боится воды. Поэтому применять растворы на основе гипса следует в сухих помещениях. Для ванных комнат и санузлов нужно использовать цементный раствор.

Почему важна ровная поверхность?

Перепады черновой поверхности являются серьезными «провокаторами» выхода их строя замков ламината — самого что ни на есть больного места данного напольного продукта. Из-за присутствующих под покрытием бугров и ям, усилия от ваших перемещений будут передаваться в места соединения пластин, тем самым существенно «перегружая» их. Итог — возникновение трещин и вздутия на проблемных участках. Гнилые доски и трещины стяжки «грозят» ламинату постоянным контактом с влагой, идущей снизу. Чем это чревато, догадаться нетрудно.

Выравнивание бетонного пола под ламинат

Имеете дело с «горбатым» бетонным основанием? Без заливки самовыравнивающейся смеси не обойтись. Последовательной действий в данном случае должна быть такой:

  • генеральная уборка поверхности: бетон в идеале следует пропылесосить;
  • замазывание трещин в стяжке (лучше всего клеем для кафеля), сбивание бугров и наплывов;
  • обработка пола глубокопроникающей грунтовкой;
  • приготовление смеси согласно инструкции производителя. Если оценивать густоту раствора на глаз, то его консистенция должна напоминать сметану. Смесь следует доводить до абсолютной однородности — никаких комочков оставаться не должно;
  • заливка самовыравнивающейся стяжки. Начинать заливку следует с самой верхней точки пола — масса самотеком будет «распространяться» по поверхности.
  • равномерное распределение раствора при помощи шпателя;
  • выкатывание смеси валиком — таким образом выгоняется попавший под смесь воздух, способный спровоцировать на новой поверхности множество мелких дырочек;
  • высыхает нивелирующая масса примерно через сутки — но саму укладку ламината стоит отложить еще на несколько дней.


Готовим пол под ламинат: заливка самовыравнивающейся смеси

Работа с деревянным основанием

Если с бетонным полом все более или менее понятно, то характер подготовки деревянного пола вызывает множество вопросов. Один из них — с чего же начать?

Отвечаем — конечно, с ревизии покрытия. Деревянный пол следует тщательно осмотреть, дабы убедиться в его прочности, выявить подгнившие или треснутые элементы. Затем необходимо оценить, возможно ли вычленить проблемные зоны (если присутствуют) без полного демонтажа основания. На этом же этапе проверяется ровность поверхности. Перепады высоты в два-три миллиметра вполне допустимы.


Монтаж фанерного основания для последующей укладки ламината

Существенные же перепады придется выравнивать. Как?

  • заменить поврежденные доски или их участки;
  • вбить заподлицо/удалить торчащие гвозди;
  • хорошенько притянуть все половицы к лагам;
  • уложить и закрепить фанеру (толщина около десяти миллиметров).

Подготовка деревянных полов под ламинат подразумевает тщательную защитную обработку древесины. Для этих целей подойдет обычная (но качественная) олифа. Также пол можно прошлифовать, а все щели замазать специальным средством.

В данном ролике продемонстрирован еще один способ выравнивания деревянных полов (имеющих незначительные перепады) — обработка поверхности акриловым герметиком.

§ 1. ПЕСЧАНО-ЦЕМЕНТНАЯ СТЯЖКА ПОД ЛАМИНАТ

Этот метод подразумевает укладку на имеющееся основание смеси из песка, цемента и воды. Толщина такой стяжки, как правило, не делается более 50 мм. Стяжка такой толщины нивелирует практически любые неровности чернового пола. Прежде чем приступать к её обустройству, нужно знать, как сделать стяжку под ламинат так, чтобы она полностью соответствовала своему предназначению.

Помните, стяжка должна быть не более 50 мм, поскольку вес укладываемой стяжки велик, и более толстый слой может повлиять на прочность плит перекрытия.

Стяжку можно сделать, используя готовые смеси, предназначенные именно для этих целей. Наиболее известны сухие смеси таких торговых марок как: Knauf, Skanmix, Волма, Глимс и другие. Современные сухие смеси для стяжек это не просто смесь песка и цемента в определённых пропорциях. Это многокомпонентная смесь с добавлением различных, в том числе и полимерных добавок. Применение таких смесей позволяет добиться наилучших результатов.

Цементная стяжка под ламинат

Если решено воспользоваться песчано-цементной смесью ручного приготовления, то нужно использовать чистый речной песок без примесей глины. Стяжка с таким песком наименее подвержена растрескиванию. Для приготовления раствора берётся 1 часть цемента на 3-4 части песка. Вода добавляется до получения раствора нужной консистенции. Он не должен быть слишком жидким, но, в то же время должен обладать способностью растекаться.

Необходимость измерения влажности материалов.

Влажность играет определяющую роль при контроле параметров и управлении технологическими процессами в промышленности и при производстве строительных материалов. В промышленности часто необходимо анализировать влажность руд, концентратов и сыпучих материалов непосредственно в технологическом процессе на конвейерной ленте, не используя громоздкие пробоотборники. При производстве бетонных изделий требуется гарантировать заданные качественные параметры, для чего необходимо точно замерять и дозировать влажность всех инертных, используемых при производстве. В данном случае доступно два типа систем измерения влажности — измерение влажности в заполнителях и измерение влажности всех компонентов в смесителе.

Как измерить влажность стяжки

Как измерить влажность стяжки

Даже по истечении указанного срока влажность цементного основания может оставаться повышенной. Чтобы точно знать, можно ли стелить покрытие, следует проверить степень влажности стяжки. Сделать это очень просто: берут бумажную салфетку, кладут ее на пол, накрывают полиэтиленом и оставляют на 24 часа. Если через сутки салфетка не отсырела, значит, стяжка полностью сухая. Если салфетка на ощупь влажная, нужно подождать еще несколько дней. Есть и специальные приборы для измерений – электронные влагомеры. Показания прибора не должны превышать 3,4%, в противном случае стяжка должна еще сохнуть.

Таблица максимально допустимых значений влажности

Напольное покрытие Допустимый процент остаточной влажности для полов без подогрева Допустимый процент остаточной влажности для полов с подогревом
Ламинат, паркет, паркетная доска До 2% До 1,5%
Пластиковые панели, линолеум До 3,4% До 1,5%
Ковролин на влагонепроницаемой основе До 3% До 1,5%
Ковролин на джутовой основе До 2,5% До 1,5%

Кроме измерения влажности стяжку необходимо проверить на прочность, отсутствие видимых дефектов, расслоений и усадки. Для этого поверхность внимательно осматривают, слегка простукивают молотком в отдельных местах. Прочная качественная стяжка должна иметь однородный цвет и издавать звонкий звук при ударе.

Таблица оценки качества стяжки

Физические характеристики Способ оценки Основные отличительные признаки
Остаточная влажность Полиэтилен или влагомер Отсутствие влажных пятен под пленкой, показания прибора 4%
Прочность на сжатие Простукивание молотком Звонкий звук – высокая прочность, глухой звук — низкая
Прочность на разрыв Малярная лента или прибор Отсутствие мелких частиц на ленте после отрыва от поверхности, показания прибора 1,5 МПа
Места соединения на стяжке Простукивание и визуальный осмотр Отличие участков по структуре и цвету, глухой звук при некачественном соединении

Способы вычисления остаточной влажности

Остаточная влажность бетонных оснований должна отвечать утвержденным нормам. Если проведена ее ошибочная оценка, то впоследствии напольные покрытия будут подвергаться отслоению.

Весовая влажность

Одним из способов измерения влажности бетонного основания является весовой метод.

Для точного определения такого показателя берется проба бетона. Этот образец измельчается, взвешивается, а затем его нагревают до температуры 100 градусов. Проба должна постоять 30-60 минут, потом ее снова взвешивают. Эту процедуру повторяют несколько раз, пока вес пробы не перестанет изменяться. Если от начального отнять конечный вес образца и перевести величину в процентное выражение, то этот показатель будет весовой влажностью основания.

Карбидно-кальцевый способ измерения

В странах Евросоюза остаточную бетонную влажность измеряют карбидно-кальцевым методом. На строительстве из различной глубины берут бетонную пробу весом 50 грамм, смешивают с карбидом кальция, который реагирует на пробу, выделяя газ, и манометром определяют давление. Далее используется таблица для расчета процента влаги.

Использование современных устройств

Влагомеры определяют диэлектрическую проницаемость материалов. Она зависит от количества влаги, которая находится в них. Затем при помощи таблиц вычисляют процент влажности. Электронные приборы RTO 600 и Hydromette Compact определяют влажность путем измерения сопротивления между электродами: их погружают в бетонное основание на расстоянии друг от друга. Такие приборы позволяют делать замеры на любой глубине и выдают точные данные. Этот способ определения влажности называется кондуктометрическим. Применение современных электронных приборов позволяет быстро и легко измерять процент влажности.

Допустимая влажность

Влажность ведет к повреждению конструкций зданий. Причиной ее возникновения является попадание осадков во время проведения строительных работ, повышенная влажность воздуха и подмывание грунтовыми водами, а также возникающий внутри элементов конструкции конденсат. Во время монтажа здания вода попадает на бетонную конструкцию, поэтому в начале строительства внутри стен и перекрытий содержится больше влаги. Затем постепенно влажность уравновешивается до уровня 4-6%.

Существуют допустимые значения влажности для разных материалов:

  • для кирпича – 2%;
  • для цементного раствора – 4%;
  • для бетона – 5,5%.

Влажность бетона и древесины определяется сушильно-весовым методом, но он довольно трудоемкий. Использование влагомеров позволяет измерить ее показатели косвенным путем. Этот прибор определяет не количество влаги в материале, а указывает на параметры, которые с ней связаны. Затем их переводят в величину влажности.

Температурный и влажностный режим при высыхании стяжки

Для того чтобы стяжка пола высохла в пределах рассчитанного временного интервала, необходимо соблюсти требования к микроклимату помещений. В идеале это 60–70% влажности воздуха при температуре 20–25 С.

Избыточная влажность приведет к увеличению времени высыхания. А при недостаточной влажности велик риск того, что поверхность покроется трещинами из-за слишком быстрого испарения воды.

Низкая температура в помещении замедлит процесс сушки, но и ускорять его за счет нагрева воздуха не стоит, при высокой температуре стяжка потрескается и отслоится. Если работы проводятся в неотапливаемом помещении, то нельзя допустить промерзания чернового покрытия, воспользовавшись теплоизоляционными материалами.

ПОЛЕЗНАЯ ИНФОРМАЦИЯ: Как выровнять бетонные и деревянные полы под ламинат

Заливать цементную стяжку в помещении без отопления надо за полтора-два месяца до наступления морозов,иначе непросохшее основание разрушится. Использование специальных пластификаторов позволяет сделать раствор устойчивым к воздействию отрицательных температур, но существенно повысит стоимость ремонтных работ.

Сохнущий раствор обязательно надо защитить от воздействия прямых солнечных лучей и сквозняков. Они, конечно, ускорят высыхание, но для химических процессов, происходящих при затвердевании раствора, равномерность важнее быстроты. Поэтому лучше исключить вмешательство этих факторов и получить качественный результат.

Влияние гидроизоляции на время высыхания

Даже под черновой стяжкой обязательно должна быть гидроизоляция. Лучше выполнить ее с помощью рулонных материалов или покрыть поверхность битумной мастикой. При этом нельзя забывать, что гидроизоляция должна захватывать стены на высоту 15–20 см. При отсутствии гидроизоляции или ее низком качестве влага будет попадать в стяжку, что увеличит время ее высыхания. Также это может привести к дальнейшему разрушению пола, так что гидроизоляционные работы лучше провести максимально тщательно. Особенно это касается квартир на первых этажах, расположенных над сырыми или часто затапливаемыми подвалами.

Влияние влажности бетона на его прочность

Снижение прочности бетона на 20— 50% с ростом влажности (см. рис. 1) происходит, по мнению большинства исследователей , в соответствии с механизмом адсорбционного понижения прочности, предложенным для твердых тел в работе . В первой публикации по этому вопросу (1947 г.) понижение прочности связывалось с двумерным давлением кономолекулярного слоя адсорбированного вещества, которое развивает клинозидные микрошели при постоянстве внешних усилий . Согласно одной из последних публикаций (1979 г.), атомы жидкой среды, обладающие миграгтонной подвижностью, проникают в точу микрошели, компенсируют сбнажаются связи, что вызывает рост трещины. Для полного проявления эффекта необходимы небольшие массы здеорованного вешества — достаточно моноодоя на поверхности главной трещины . Наглядно это положение представлено в работе : прочность цементного камня снижается только до насыщения монослоя воды.

Однако прочность бетона , цементного камня и раствора непрерывно уменьшается с ростом влажности среды не только от 0 до 20%, когда формируется монослой воды на внутренней поверхности цементного камня, включающей и поверхность трещин , т и от 20 до 100%. Емкость моно-слоя соответствует следующим значениям влажности исходного и пропитанного цементного камня и раствора; 117=3.5. 2 и 2,5% (рис. 2). Монослой воды вызывает менее : половины полного снижения прочности (см. рис. 1). В связи с этим можно допустить, что снижение прочности бетона : под действием воды не охватывается ; целиком механизмом адсорбционного понижения прочности. Один из возможных механизмов основан на модели цементного камня, предложенной нами ранее . Цементный камень в первом приближении можно рассматривать как пористый сросток слоистых пластинчатых кристаллов гидросилнкатов кальция, обозначаемых С—S—Н цементного камня. Срастание кристаллов в сросток, т. с. образование фазовых кристаллизационных контактов между ними, происходит в результате взаимодействия катионов кальция (Са2+) с отрицательно заряженными поверхностными атомами кислорода (О) двух соседних кристаллов, т. е. благодаря мсжкристаллическим связям О—Са—О (рис. 3). Применяя к этой модели цементного камня представления о структурных уровнях , можно рассмотреть носителей прочности бетона на различных структурных уровнях: бетон—>-раствор->-цементный камень-т-гидратнрованная масса->-сро- стки кристаллов С—S—Н-т-межкристаллические контакты О—Са—0- межкристаллическне связи О—Са—О. При таком подходе снижение прочности бетона под действием воды возникает вследствие ослабления межкристаллических связей О—Са—О.

С увеличением числа молекул воды, координированных межкристаллическими катионами Са24 до максимального значения, равного 7, прочность мсжкристаллпческих связей О—Са—О снижается, а длина растет (см. рис. 3; рис. 4). Это происходит постепенно при подъеме влажности среды от 0 до 100% . Координация молекул воды атомами кальция и снижение прочности связи обратимы: при снижении влажности среды от 100 до 0% число молекул воды уменьшается от 7 до 0, а прочность связи растет (см. рис. 3 и 4).

Зависимости прочности бетона , раствора и цементного камня от их влажности, полученные из эксперимента (см. рис. 1), и зависимость прочности межкристаллпческой связи О—Са—О от числа координированных катионом кальция молекул воды, рассчитанная по правилу Полинга (см. рис. 4), аналогичны: прочность снижается непрерывно по мере повышения влажности материала и с ростом числа молекул воды. Прочность снижается нелинейно — в основном в области низких влажностей материала и малых чисел молекул воды, в обоих случаях снижение прочности имеет предел и оно обратимо. Хорошее качественное согласие свидетельствует в пользу того, что предлагаемые представления достаточно верно выражают физическую природу снижения прочности бетона с ростом влажности.

Почему раствор должен высохнуть полностью?

Соблюдение технологии строительных работ предполагает, что до заливки пескобетона на пол укладывается слой гидроизоляции. В результате вода не может проникнуть снизу в стяжку, но и не может уйти вниз. Соответственно, влага содержащаяся в растворе, при испарении будет подниматься вверх. Если выходы закрыты плиткой, кафелем, ламинатом, неизбежно разрушение верхнего слоя. Финишное покрытие намокнет и отклеится.

Керамическая или уличная плитка не испортится от излишка влаги. Вода разрушит клеевую основу. Адгезия будет неравномерной. Отдельные плитки или все покрытие придется укладывать заново.

В стандартном варианте при расчете времени, отводимого на просушку, исходите из последующего использования. Ходить по полу можно уже через несколько дней, когда завершится период первичного схватывания. Отделочные работы лучше отложить на более поздний срок. Это касается бетонирования и в помещении, и на улице.

Самовыравнивающиеся смеси

Относится к числу дорогих вариантов для выравнивания основания пола. Его очень удобно применять и работать. Главное при этом хорошо подготовить основание, убрать лишний мусор и пыль, что может повлиять на качество сцепления смеси с основанием.

С такими дефектами, как трещины, сколы, неровности смесь готова справиться самостоятельно. После заливки смеси на пол под ламинат следует разравнять при помощи правило. Останется лишь пройтись игольчатым валиком, чтобы избавиться от пузырей воздуха. Процесс высыхания не занимает много времени, после чего можно сразу приступать к настилу ламината на подготовленную подложку.

Монтаж песчано-цементной стяжки

Сразу стоит отметить, что выполнять все работы лучше всего с помощником, чтобы один человек мог замешивать и носить раствор, а другой осуществлял заливку и выравнивание стяжки под ламинат. Работы же будут выполняться по следующему алгоритму:

  1. Первый шаг – демонтаж старого покрытия. Здесь нужна внимательность: нередко старый пол имеет несколько слоев, и нужно удалить их все, вплоть до перекрытия. Далее убирается весь мусор, который может помешать нормальной работе.
  2. Следующий шаг – приклеивание демпферной ленты. Она должна создавать непрерывный контур, идущий по периметру стены в нижней ее части.
  3. Далее вся поверхность пола закрывается строительной пленкой толщиной 300 мкм. Нахлест на стены должен составлять около 5-6 см, а сами полосы пленки должны иметь перехлест около 30 см. На стыках пленка соединяется при помощи сантехнического скотча.
  4. При помощи уровня определяется самая высокая точка в помещении: она будет отправной точкой для установки маяков и позволит определить, насколько большой будет толщина стяжки под ламинат в помещении.
  5. Теперь на пол укладывается арматурная сетка, которую нужно поднять на 2 см, используя подкладки. Места стыков сетки фиксируются при помощи проволоки.
  6. При помощи металлического профиля и цементного раствора уровень самой высокой точки необходимо поднять на 5 см, и на этом уровне устанавливаются маяки из профиля. Расстояние от стены и между маячками определяется в зависимости от габаритов правила.
  7. После затвердевания маяков начинается этап заливки пола. Приготовив цементно-песчаный раствор, нужно заливать его в пространство между двумя маяками. Полученная поверхность выравнивается правилом по маякам.
  8. Закончив одну из полос, нужно переходить к заливке полосы, находящейся через ряд, а потом возвращаться к пропущенной. Таким образом заливается и выравнивается все помещение.
  9. После застывания раствора необходимо аккуратно вынуть маяки, а места их установки аккуратно замазываются раствором при помощи широкого шпателя вровень с полом.
  10. Теперь остается лишь дождаться, пока залитый раствор окончательно затвердеет и просохнет – это обязательное условие, которое нужно соблюдать перед укладкой любых покрытий. Чтобы проверить, высох ли раствор, нужно взять целый полиэтиленовый кусок площадью около квадратного метра и приклеить его скотчем к поверхности. Если через несколько часов на пленке будет испарина, то стяжка должна постоять еще какое-то время. Даже если точно неизвестно, сколько сохнет стяжка пола под ламинат, можно будет определить это время таким способом.

Способы вычисления остаточной влажности

Остаточная влажность бетонных оснований должна отвечать утвержденным нормам. Если проведена ее ошибочная оценка, то впоследствии напольные покрытия будут подвергаться отслоению.

Весовая влажность

Одним из способов измерения влажности бетонного основания является весовой метод.

Для точного определения такого показателя берется проба бетона. Этот образец измельчается, взвешивается, а затем его нагревают до температуры 100 градусов. Проба должна постоять 30-60 минут, потом ее снова взвешивают. Эту процедуру повторяют несколько раз, пока вес пробы не перестанет изменяться. Если от начального отнять конечный вес образца и перевести величину в процентное выражение, то этот показатель будет весовой влажностью основания.

Карбидно-кальцевый способ измерения

В странах Евросоюза остаточную бетонную влажность измеряют карбидно-кальцевым методом. На строительстве из различной глубины берут бетонную пробу весом 50 грамм, смешивают с карбидом кальция, который реагирует на пробу, выделяя газ, и манометром определяют давление. Далее используется таблица для расчета процента влаги.

Использование современных устройств

Влагомеры определяют диэлектрическую проницаемость материалов. Она зависит от количества влаги, которая находится в них. Затем при помощи таблиц вычисляют процент влажности. Электронные приборы RTO 600 и Hydromette Compact определяют влажность путем измерения сопротивления между электродами: их погружают в бетонное основание на расстоянии друг от друга. Такие приборы позволяют делать замеры на любой глубине и выдают точные данные. Этот способ определения влажности называется кондуктометрическим. Применение современных электронных приборов позволяет быстро и легко измерять процент влажности.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Титан-строитель
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: